近日，航天晨光智能制造中心傳來喜訊，在航天晨光各部門的共同努力下，我司憑借優(yōu)異的技術(shù)方案以及完善的售后服務(wù)保障體系，成功中標(biāo)并簽約數(shù)字化柔性裝配生產(chǎn)線建設(shè)項目。此次中標(biāo)是航天晨光多年來深耕“軍民兩用+智能制造”產(chǎn)業(yè)市場取得的又一里程碑，軍民兩用市場開拓取得開門紅。

該項目為客戶重點技術(shù)改造項目，客戶提出了“工藝結(jié)構(gòu)化、物流精準(zhǔn)化、裝配助力化、結(jié)果可視化、檢測自動化、管控實時化”的“六化”需求。航天晨光項目組成員不畏艱難，積極與客戶溝通交流，現(xiàn)場跟產(chǎn)達(dá)三個月以上，加班加點進(jìn)行方案優(yōu)化設(shè)計；投標(biāo)最后階段，為使標(biāo)書達(dá)到最優(yōu)，部分員工不分晝夜、連續(xù)工作40小時。最終，在公司領(lǐng)導(dǎo)和本部部門的悉心指導(dǎo)下，在項目組成員的共同努力下，航天晨光成功中標(biāo)并簽約。

該項目采用了數(shù)字化制造與檢測、自動化物流、智能化管控、物聯(lián)識別、數(shù)字孿生、異構(gòu)系統(tǒng)集成等先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)用了全三維數(shù)字化設(shè)計、過程/幾何仿真、三維動態(tài)驗證展示等創(chuàng)新設(shè)計手段。生產(chǎn)線建成后將最大程度的體現(xiàn)出自適應(yīng)、自檢測、自診斷、自糾正、自反饋等智能化特點，同時支持裝配過程少人操作、少人值守的生產(chǎn)模式，最終將可實現(xiàn)產(chǎn)品的高效、優(yōu)質(zhì)、柔性化制造。

航天晨光智能制造中心將繼續(xù)加強(qiáng)核心技術(shù)攻關(guān)，確保將該項目建設(shè)成為“軍民兩用+智能制造”行業(yè)的典范，提升公司在柔性裝配生產(chǎn)線領(lǐng)域的專業(yè)水平，為推進(jìn)航天晨光轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)力量。（文/雷自強(qiáng)、季杰）